Horisontell dubbelbandsblandare appliceras i blandning av pulver med pulver, granulat, förbi eller lite vätska, som används ofta inom livsmedels-, läkemedels-, kemi-, jordbruksindustrin etc.
Är du förvirrad över att välja en bandmixer?Hoppas den här artikeln hjälper dig att fatta beslut.
Det finns tre steg för att välja en lämplig blandare.
1. Välj lämplig omrörare.
För att vara alternativ för omrörare inuti är band, paddel, kolter vanliga.
Ribbon passar blandningspulver med liknande densiteter och pulver som är lätt att få ihop.
Eftersom band flyttar material i motsatta riktningar för att uppnå konvektion och krossa klumpar.
Paddeln är lämplig att blanda pulver
granulat eller pasta har stor skillnad i densiteter.
Eftersom paddlar kastar material från botten till toppen, vilket kan behålla ursprungsformen på ingredienserna och förhindra att material med större densitet stannar vid bankbotten.
Band och paddel går att kombinera, vilket passar olika ingredienser.Om du har många produkter med både pulver och granulat kommer denna omrörare att vara ditt bästa val.
Colter plus fräs, dubbelverkande ger hög homogenitet på mycket kort tid.Det är mer lämpligt för pulver med råmaterial som pasta och fiber.
2. Välj en lämplig modell
När du väl har valt bandmixer kommer det till delen att välja en lämplig volymmodell.Normalt tar effektiv blandningsvolym 70 % av den totala volymen.Och vissa leverantörer namnger sina modeller med total blandningsvolym, medan vissa som vi döper våra bandmixermodeller med effektiv blandningsvolym.
Du kan dock ordna din produktion med vikt och inte volym.Du måste beräkna produktionsvolymen för varje batch enligt din produktdensitet.
Till exempel producerar en tillverkare 500 kg mjöl varje sats, med fyra densitet 0,5 kg/L.Utgången blir 1000L varje batch.Vad de behöver är en 1000L bandmixer.Så vår TDPM 1000-modell är lämplig.
Var uppmärksam på leverantörsmodellen.Se till att 1000L är deras kapacitet inte total volym.
3. Kontrollera färgbandsmixerns kvalitet
Det sista steget är att välja en bandmixer med hög kvalitet.Det finns några problem som mest sannolikt uppstår på en inte så bra bandmixer.
Axeltätning: den goda axeltätningen kan klara vattentestet.Pulverläckage från axeltätning stör alltid användarna.
Utloppstätning: test med vatten visar också utloppstätningseffekten.Många användare har mött läckageproblem vid urladdning.
Helsvetsning: Helsvetsning är en av de viktigaste delarna för livsmedels- och läkemedelsmaskiner.Med icke-helsvetsning, kommer pulvret att stanna i gapet, vilket kan förorena färskt pulver i nästa sats.Men helsvetsning och bra polering tar bort varje klyfta mellan hårdvaruanslutning, vilket ger dig bra maskinkvalitet och användarupplevelse.
Lättrengörande design: En lättrengörande bandmixer sparar mycket tid och energi.
Hoppas du får en bra idé av den här artikeln och hoppas att du får en nöjd bandmixer.
Posttid: 2022-jan-26