Blandningsgeometrin – dubbelkon, fyrkantig kon, sned dubbelkon eller V-form – påverkar blandningsprestandan. Konstruktionerna är specifikt utformade för varje typ av tank för att förbättra materialcirkulationen och blandningen. Tankstorlek, vinklar, ytbehandlingar och minskning av materialstagnation eller uppbyggnad är viktiga faktorer att beakta för att möjliggöra effektiv blandning. Dessa är de viktigaste specifikationerna och egenskaperna för alla typer av tankar.
Materialinförsel och -utförsel:
1. Den är lätt att använda, med en spak för att flytta matningsinloppets lock.
2. Stark tätningskraft och ingen förorening från den ätbara silikongummitätningsremsan.
3. Tillverkad av rostfritt stål.
4. Den bygger tankar med ideala materialin- och utmatningar, skalade och positionerade för varje typ av tank. Den garanterar effektiv materialpåfyllning och -lossning samtidigt som den tar hänsyn till de specifika kraven för de material som blandas utöver de erforderliga flödesmönstren.
5. Urladdning av en fjärilsventil.
Enkel installation och demontering:
En person kan enkelt byta och montera tanken på en gång tack vare dess enkelhet. Allt är noggrant svetsat, polerat och lätt att rengöra på insidan.
Säkerhetsåtgärder:
Säkerhetsåtgärder som nödstoppsknappar, säkerhetsskydd och spärrar bör implementeras för att säkerställa operatörens säkerhet vid flyttning av tankar och drift av utrustning.
Säkerhetsspärr: blandaren stannar omedelbart när dörren öppnas.
Fuma-hjul:
Det garanterar att maskinen är stabil och portabel att använda.
Systemintegration för styrning:
Den överväger att inkludera ett styrsystem som kan hantera tankbyte med mixern. Detta skulle innebära att ändra blandningsparametrarna baserat på tanktyp för att automatisera tankbytesmekanismen.
Kompatibla armkombinationer
Det säkerställer att blandningsmekanismen med en arm fungerar med alla typer av tankar. Längden, formen och anslutningsmetoden för blandningsarmen inom varje typ av tank underlättar effektiv blandning.
Publiceringstid: 28 augusti 2024