Blandningsgeometrin – dubbelkon, fyrkantig kon, sned dubbelkon eller V-form – påverkar blandningsprestandan. Designen är skapad specifikt för varje typ av tank för att förbättra materialcirkulationen och blandningen. Tankstorlek, vinklar, ytbehandlingar och minskning av materialstagnation eller uppbyggnad är viktiga faktorer att ta hänsyn till för att möjliggöra effektiv blandning. Dessa är de viktigaste specifikationerna och attributen för alla typer av tankar.
Material in- och utträde:
1. Den är lätt att manövrera, med en spak för att flytta foderinloppets lock.
2. Stark tätningsförmåga och ingen förorening från den ätbara tätningsremsan av silikongummi.
3. Tillverkad av rostfritt stål.
4. Den bygger tankar med idealiska materialingångar och utgångar, skalade och placerade för varje typ av tank. Det garanterar effektiv materiallastning och lossning samtidigt som man tar hänsyn till de specifika kraven för materialen som blandas utöver de erforderliga flödesmönstren.
5. Urladdning av en vridspjällsventil.
Enkel installation och demontering:
En person kan enkelt byta ut och montera tanken på en gång på grund av dess enkelhet. Allt är genomsvetsat, polerat och lätt att rengöra på insidan.
Säkerhetsföreskrifter:
Säkerhetsåtgärder såsom nödstoppsknappar, skyddsanordningar och förreglingar bör implementeras för att säkerställa operatörens säkerhet vid överföring av tankar och driftutrustning.
Säkerhetsspärr: mixern stannar omedelbart när dörren är öppen.
Fuma hjul:
Det garanterar att maskinen är stabil och bärbar att använda.
Systemintegration för kontroll:
Den överväger att inkludera ett styrsystem som kan hantera tankbyte med blandaren. Detta skulle innebära ändring av blandningsparametrarna baserat på typen av tank för att automatisera tankbytesmekanismen.
Kompatibla armkombinationer
Den säkerställer att den enarmade blandningsmekanismen fungerar med alla typer av tankar. Blandararmens längd, form och anslutningsmetod inom varje typ av tank underlättar effektiv blandning.
Posttid: 2024-aug-28