Det finns halvautomatiska och automatiska skruvpulverfyllningsmaskiner:
Hur ska en halvautomatisk skruvmaskin användas?
Förberedelse:
Plugin Power Adapter, slå på strömmen och vrid sedan "Huvudströmbrytaren" medurs 90 grader för att slå på strömmen.
Obs: Enheten är uteslutande utrustad med en trefas femtrådsuttag, en trefas live-linje, en enfas nolllinje och en enfas marklinje. Var försiktig så att du inte använder fel ledningar eller så kan det leda till elektriska komponenternas skada eller elektrisk stöt. Innan du ansluter dig, se till att strömförsörjningen matchar strömuttaget och att chassit är ordentligt jordat. (En marklinje måste anslutas; annars är det inte bara osäkert, utan det orsakar också mycket störningar i styrsignalen.) Dessutom kan vårt företag anpassa en enfas eller trefas 220V strömförsörjning för en automatisk förpackningsmaskin.
2.Antach den nödvändiga luftkällan vid inloppet: Tryck p ≥0,6mpa.
3.Rotera den röda "nödstopp" -knappen medurs för att låta knappen hoppa upp. Då kan du styra strömförsörjningen.
4. Först, gör ett "funktionstest" för att säkerställa att alla komponenter är i gott skick.
Ange arbetstillstånd:
1. Slå på strömbrytaren för att ange startgränssnittet (figur 5-1). Skärmen visar företagets logotyp och relaterad information. Klicka på var som helst på skärmen, ange driftsvalgränssnittet (figur 5-2).
2. Operationsvalgränssnittet har fyra driftsalternativ, som har följande betydelser:
Ange: Ange det huvudsakliga driftsgränssnittet, som visas i figur 5-4.
Parameterinställning: Ställ in alla tekniska parametrar.
Funktionstest: Funktionstestgränssnitt för att kontrollera om de är i normalt skick.
Felvy: Visa felvillkor för enheten.
Funktionstest:
Klicka på "Funktionstest" i Operation Selection-gränssnittet för att ange funktionstestgränssnittet, som visas i figur 5-3. Knapparna på den här sidan är alla funktionstestknappar. Klicka på en av dem för att starta motsvarande åtgärd och klicka igen för att stoppa. Vid maskinens första start anger du den här sidan för att köra ett funktionstest. Först efter detta test kan maskinen köras normalt, och den kan komma in i Shakedown -testet och formellt arbete. Om motsvarande komponent inte fungerar korrekt, felsök först, fortsätt arbetet.
"Fyllning på": När du har installerat skruvarenheten börjar du fyllningsmotorn för att testa skruvets körtillstånd.
"Blandning på": Starta blandningsmotorn för att testa blandningsförhållandet. Oavsett om blandningsriktningen är korrekt (om den inte är, vänd strömförsörjningsfasen), oavsett om det finns brus eller kollision av skruven (om det finns, sluta omedelbart och felsöka).
"Matning på": Starta den stödjande utfodringsenheten.
"Ventil på": Starta magnetventilen. (Den här knappen är reserverad för förpackningsmaskinen utrustad med pneumatiska enheter. Om det inte finns någon behöver du inte ställa in den.)
Parameterinställning:
Klicka på "Parameterinställning" och ange lösenordet i parameterinställningsgränssnittets lösenordsfönster. Först, som visas i figur 5-4, ange lösenordet (123789). När du har angett lösenordet kommer du att tas till gränssnittet för enhetsparameterinställning. (Figur 5-5) Alla parametrar i gränssnittet lagras i motsvarande formuleringar samtidigt.
Fyllningsinställning: (Bild 5-6)
Fyllningsläge: Välj volymläge eller viktläge.
När du väljer volymläge:
Sughastighet: Hastigheten med vilken fyllningsskruven roterar. Ju snabbare det är, desto snabbare fylls maskinen. Baserat på materialets fluiditet och dess proportionjustering är inställningen 1–99, och det rekommenderas att skruvhastigheten är cirka 30.
Ventilfördröjning: Fördröjningstid innan skruvventilen stängs av.
Provfördröjning: Den tid det tar för skalan att få vikten.
Faktisk vikt: Detta visar skalans vikt i detta ögonblick.
Provvikt: Vikt Läs igenom det interna programmet.
När du väljer volymläge:
Snabbfyllningshastighet:Den roterande hastigheten på skruven för snabb fyllning.
Långsam fyllhastighet:Den roterande hastigheten på skruven för långsam fyllning.
Fyll fördröjning:Den tid det tar att fylla en behållare efter att den har startats.
Provfördröjning:Den tid det tar för skalan att få vikten.
Faktisk vikt:Visar skalans vikt just nu.
Provvikt:Vikt läser igenom det interna programmet.
Ventilfördröjning:Fördröjningstiden för viktsensorn att läsa vikten.
Blandningsuppsättning: (Bild 5-7)
Blandningsläge: Välj mellan manuell och automatisk.
Auto: Maskinen börjar fylla och blandas samtidigt. När fyllningen är över stoppar maskinen automatiskt blandningen efter blandningen "Fördröjningstid". Detta läge är lämpligt för material med god fluiditet för att förhindra att de faller på grund av blandningsvibrationer, vilket kommer att resultera i en stor avvikelse av förpackningsvikten. Om påfyllningstiden är mindre än blandningen är "fördröjningstid" kommer blandningen kontinuerligt att gå utan någon paus.
Manual: Du startar eller slutar manuellt blandning. Det kommer att fortsätta göra samma åtgärder tills du ändrar hur du tänker. Det vanliga blandningsläget är manuellt.
Matningsuppsättning: (Bild 5-8)
Matningsläge:Välj mellan manuell eller automatisk utfodring.
Bil:Om den materialnivå sensorn inte kan ta emot någon signal under utfodringens "fördröjningstid", kommer systemet att bedöma det som en låg materialnivå och börja mata. Manuell utfodring innebär att du manuellt börjar mata genom att slå på matningsmotorn. Det vanliga utfodringsläget är automatiskt.
Fördröjningstid:När maskinen automatiskt matas eftersom materialet fluktuerar i böljande vågor under blandningen, får materialnivåsensorn ibland signalen och ibland inte kan. Om det inte finns någon fördröjningstid för utfodring kommer utfodringsmotorn att starta överfritt, vilket leder till skador på utfodringssystemet.
Skalauppsättning: (Bild 5-9)
Kalibrera vikt:Detta är den nominella kalibreringsvikten. Denna maskin använder 1000 g vikt.
Tara:att känna igen all vikt på skalan som TARE -vikt. Den "faktiska vikten" är nu "0".
Steg i kalibrering
1) Klicka på "Tare"
2) Klicka på "nollkalibrering". Den faktiska vikten bör visas som "0". 3) Lägg 500 g eller 1000 g vikter på magasinet och klicka på "Ladda kalibrering". Den visade vikten bör vara förenlig med vikten på vikterna och kalibreringen kommer att vara framgångsrik.
4) Klicka på "Spara" och kalibreringen är klar. Om du klickar på "Ladda kalibrering" och den faktiska vikten är inkonsekvent med vikten, vänligen kalibrera enligt ovanstående steg tills den är konsekvent. (Observera att varje knapp som klickar på måste hållas ner i minst en sekund innan du släpper ut).
Spara:spara det kalibrerade resultatet.
Faktisk vikt: TheObjektvikt på skalan läses genom systemet.
Larmuppsättning: (Bild 5-10)
+ Avvikelse: Faktisk vikt är större än målvikt.Om balansen överskrider överflödet kommer systemet att alarma.
-Avvikelse:Den faktiska vikten är mindre än målvikt. Om balansen överskrider underflödet kommer systemet att alarma.
Materialbrist:Sensorer på materialnivå kan inte känna material under en tid. Efter denna "mindre materiella" tid kommer systemet att inse att det inte finns något material i tratt och därför larm.
Motorfel: Om det finns ett problem med motorerna kommer fönstret att visas.Denna funktion bör alltid vara öppen.
Säkerhetsfel:För Hoppers av öppen typ, om tratten inte är stängd, kommer systemet att larma. Modulära hoppare har inte den här funktionen.
Förpackningsförfarande:
Läs följande avsnitt noggrant för att lära dig om den formella förpackningens huvudsakliga operationer och parameterinställningar.
Det rekommenderas att använda volymläget om materialdensiteten är jämn.
1. Klicka på "Ange" i Operation Selection -gränssnittet för att komma in i det huvudsakliga driftsgränssnittet. (Bild 5-11)
2. Klicka på "Power On" och väljsidan för "Motor Set" dyker upp, som visas i figur 5-12. När du har valt varje motor på eller av klickar du på knappen "Back to Work Page" för att gå i standby.
Bild 5-12 Motoruppsättningsgränssnitt
Fyllningsmotor:Börja fylla motor.
Blandningsmotor:Börja blanda motor.
Matningsmotor:Börja mata motor.
3. Klicka på "Formel" för att ange val- och inställningssidan för formel, som visas iBild 5-13. Formeln är minnesområdet för alla slags materialförändringar enligt deras respektive proportioner, rörlighet, förpackningsvikt och förpackningskrav. Den har 2 sidor med 8 formler. När du ersätter materialet, om maskinen tidigare hade formelposten för samma material, kan du snabbt ringa upp motsvarande formel till produktionsstatus genom att klicka på "Formel nr" Och sedan klicka på "Bekräfta", och det finns inget behov av att justera enhetsparametrar om. Om du behöver spara en ny formel väljer du en tom formel. Klicka på "Formel nr" och klicka sedan på "Bekräfta" för att ange denna formel. Alla efterföljande parametrar sparas i denna formel tills du väljer andra formler.
4. Klicka på "+, -" av "Filling Plus"För att finjustera fyllningspulsvolymen. Klicka på fönsterens antal och antalet ingångsgränssnitt dyker upp. Du kan direkt skriva in pulsvolymer. (Servomotorn på skruvfyllmedlet har en rotation på 200 pulser. Genom att finjustera pulserna kan du justera fyllningsvikten för att minska avvikelserna.)
5. Klicka på "Tara"För att känna igen all vikten på skalan som TARE -vikten. Vikten som visas i fönstret är nu" 0. "För att göra förpackningsvikten till nettovikten bör den yttre förpackningen placeras på vägningsanordningen först och sedan ta. Den visade vikten är sedan nettovikten.
6. Klicka på nummerområdet "Målvikt"För att låta nummerinmatningsfönstret dyka upp. Skriv sedan in målvikten.
7. Spårningsläge, klicka på "Spårning"För att byta till spårningsläge.
Spårning: I det här läget måste du lägga förpackningsmaterialet som har fyllts på skalan, och systemet kommer att jämföra den faktiska vikten med målvikten. Om den faktiska fyllningsvikten skiljer sig från målvikten ökar eller minskar pulsvikten automatiskt enligt pulsvolymerna i sifferfönstret. Och om det inte finns någon avvikelse finns det ingen justering. Pulsvolymer justeras automatiskt en gång varje gång den är fylld och vägd.
Ingen spårning: Detta läge gör inte automatisk spårning. Du kan godtyckligt väga förpackningsmaterial på skalan, och pulsvolymer justeras inte automatiskt. Du måste justera pulsvolymer manuellt för att ändra fyllningsvikt. (Detta läge är endast lämpligt för mycket stabilt förpackningsmaterial. Dess fluktuation av pulser är liten och vikten har knappast någon avvikelse. Detta läge kan hjälpa till att förbättra förpackningseffektiviteten.)
8. "Paket nr."Det här fönstret är främst för ackumulering av förpackningsnummer. Systemet håller en post varje gång det fylls. När du behöver rensa det kumulativa paketnumret klickar du på"Återställ räknaren, "och förpackningsantalet kommer att rensas.
9. "Börja fylla"Under tillståndet att" fylla motor på ", klicka på den en gång och fyllningsskruven roterar en gång för att avsluta en fyllning. Denna operation har samma resultat som att gå ner på foten.
10. Systemprompt "Systemanmärkning."Det här fönstret visar systemallarmen. Om alla komponenter är klara kommer det att visa" system normalt ". När enheten inte svarar på konventionell drift, kontrollera systemets prompt. Felsökning enligt snabbheten. När motorströmmen är för stor på grund av en brist på fas eller främmande föremål som blockerar det," Fault Alarm "dyker upp. Anordningen har funktionen att skydda motorn från överkörning. Kan maskinen fortsätta att fungera.
Det rekommenderas att använda vägningsmetoden om materialdensiteten inte är enhetlig och du vill ha hög precision.
1. Klicka på "Ange" i Operation Selection -gränssnittet för att komma in i det huvudsakliga driftsgränssnittet. (Bild 5-14)
Faktisk vikt:Den faktiska vikten visas i den digitala rutan.
Provvikten:Den digitala rutan visar vikten på den föregående burk.
Målvikt:Klicka på rutan för att ange målvikten.
Snabb fyllningsvikt:Klicka på rutan Number och ställ in vikten på snabbfyllningen.
Långsam fyllningsvikt:Klicka på den digitala rutan för att ställa in vikten av långsam fyllning, eller klicka på vänster och höger för den digitala rutan för att finjustera vikten. Den finjusteringsmängden tillägg och subtraktion bör ställas in i gränssnittet för fyllningsinställningar.
När viktsensorn upptäcker att den snabba fyllningsvikten har uppnåtts ändras den långsamma fyllningsvikten och fyllningen stoppar när vikten av långsam fyllning uppnås. Generellt sett är vikten för snabb fyllning 90% av paketets vikt, och de återstående 10% slutförs genom långsam fyllning. Viktuppsättningen för långsam fyllning är lika med paketets vikt (5-50 g). Den specifika vikten måste justeras på plats enligt paketets vikt.
2. Klicka på "Power On" och valet av "Motorinställning" dyker upp, som visas i figuren5-15. När du har valt varje motor på eller av klickar du på "Ange" -knappen i standby.
Fyllningsmotor:Börja fylla motor.
Blandningsmotor:Börja blanda motor.
Matningsmotor:Börja mata motor.
3. Klicka på "Formel" för att ange val- och inställningssidan för formel, som visas iBild 5-16. Formeln är minnesområdet för alla slags materialförändringar enligt deras respektive proportioner, rörlighet, förpackningsvikt och förpackningskrav. Den har 2 sidor med 8 formler. När du ersätter materialet, om maskinen tidigare hade formelposten för samma material, kan du snabbt ringa upp motsvarande formel till produktionsstatus genom att klicka på "Formel nr" Och sedan klicka på "Bekräfta", och det finns inget behov av att justera enhetsparametrar om. Om du behöver spara en ny formel väljer du en tom formel. Klicka på "Formel nr" och klicka sedan på "Bekräfta" för att ange denna formel. Alla efterföljande parametrar sparas i denna formel tills du väljer andra formler.
Hur ska en automatisk skruvfyllningsmaskin användas?
Förberedelse:
1) Anslut strömuttaget, slå på strömmen och vrid "Huvudströmbrytaren"
Medurs med 90 grader för att slå på kraften.
NOTERA:Enheten är uteslutande utrustad med en trefas femtrådsuttag, en trefas live-linje, en enfas nolllinje och en enfas marklinje. Var försiktig så att du inte använder fel ledningar eller så kan det leda till elektriska komponenternas skada eller elektrisk stöt. Innan du ansluter dig, se till att strömförsörjningen matchar strömuttaget och att chassit är ordentligt jordat. (En marklinje måste anslutas; annars är det inte bara osäkert, utan det orsakar också mycket störningar i styrsignalen.) Dessutom kan vårt företag anpassa en enfas eller trefas 220V strömförsörjning för en automatisk förpackningsmaskin.
2.Antach den nödvändiga luftkällan vid inloppet: Tryck p ≥0,6mpa.
3.Rotera den röda "nödstopp" -knappen medurs för att låta knappen hoppa upp. Då kan du styra strömförsörjningen.
4. Först, gör ett "funktionstest" för att säkerställa att alla komponenter är i gott skick.
Ange arbete
1.Vurna på strömbrytaren för att ange driftvalgränssnittet.
2. Operationsvalgränssnittet har fyra driftsalternativ, som har följande betydelser:
Skriva in:Ange det huvudsakliga driftsgränssnittet, som visas i figur 5-4.
Parameterinställning:Ställ in alla tekniska parametrar.
Funktionstest:Gränssnitt för funktionstest för att kontrollera om de är i normalt skick.
Felvy:Visa enhetens felvillkor.
Funktion och inställning:
Läs följande avsnitt noggrant för att lära dig om den formella förpackningens huvudsakliga operationer och parameterinställningar.
1.Klicka "Ange" i Operation Selection -gränssnittet för att ange det huvudsakliga driftsgränssnittet.
Faktisk vikt: Number Box visar den aktuella faktiska vikten.
Målvikt: Klicka på rutan Nummer för att ange vikten som ska mätas.
Fyllningspuls: Klicka på NUMMER -rutan för att ange antalet fyllningspulser. Antalet fyllningspulser är proportionellt mot vikten. Ju större antal pulser, desto större är vikten. Servomotorn på Auger -fyllmedlet har en rotation på 200 pulser. Användaren kan ställa in motsvarande pulsnummer enligt förpackningsvikten. Du kan klicka på +-på vänster och höger om numret för att finjustera antalet fyllande pulser. Inställningen av "fin spårning" för varje tillägg och subtraktion kan ställas in i "fin spårning" under spårningsläge.
Spårningsläge: två lägen.
Spårning: I det här läget måste du lägga förpackningsmaterialet som har fyllts på skalan, och systemet kommer att jämföra den faktiska vikten med målvikten. Om den faktiska fyllningsvikten skiljer sig från målvikten ökar eller minskar pulsvikten automatiskt enligt pulsvolymerna i sifferfönstret. Och om det inte finns någon avvikelse finns det ingen justering. Pulsvolymer justeras automatiskt en gång varje gång den är fylld och vägd.
Ingen spårning: Detta läge gör inte automatisk spårning. Du kan godtyckligt väga förpackningsmaterial på skalan, och pulsvolymer justeras inte automatiskt. Du måste justera pulsvolymer manuellt för att ändra fyllningsvikten. (Detta läge är endast lämpligt för mycket stabilt förpackningsmaterial. Dess fluktuation av pulser är liten och vikten har knappast någon avvikelse. Detta läge kan hjälpa till att förbättra förpackningseffektiviteten.)
Paket nr: Det används främst för att hålla reda på förpackningsnummer.
Systemet gör en post varje gång det fylls. När du behöver rensa det kumulativa paketnumret klickar du på "Återställ räknaren, "och förpackningsantalet kommer att rensas.
Formulär:Ange val av formel och inställning, formeln är minnesområdet för alla typer av materialförändringar enligt deras respektive proportioner, rörlighet, förpackningsvikt och förpackningskrav. Den har 2 sidor med 8 formler. När du ersätter materialet, om maskinen tidigare hade formelposten för samma material, kan du snabbt ringa upp motsvarande formel till produktionsstatus genom att klicka på "Formel nr" Och sedan klicka på "Bekräfta", och det finns inget behov av att justera enhetsparametrar om. Om du behöver spara en ny formel väljer du en tom formel. Klicka på "Formel nr" och klicka sedan på "Bekräfta" för att ange denna formel. Alla efterföljande parametrar sparas i denna formel tills du väljer andra formler.
Tarevikt: Tänk på all vikten på skalan som TARE -vikten.Viktvisningsfönstret säger nu "0." För att göra förpackningsvikten till nettovikten bör den yttre förpackningen placeras på vägningsanordningen först och sedan ta. Visningsvikten är då nettovikten.
Motor på/av: Ange detta gränssnitt.
Du kan manuellt välja öppning eller stängning av varje motor. När motorn har öppnats klickar du på knappen "Back" för att återgå till arbetsgränssnittet.
Börja packa:Under villkoret för "Motor på", klicka på den en gång och fyllningsskruven roterar en gång för att avsluta en fyllning.
Systemanmärkning:Det visar systemallarmen. Om alla komponenter är färdiga visas det "System Normal". När enheten inte svarar på konventionell drift, kontrollera systemnoten. Felsök enligt prompten. När motorströmmen är för stor på grund av brist på fas eller främmande föremål som blockerar den, dyker "Fault Alarm" -gränssnittet upp. Enheten har funktionen att skydda motorn från överström. Därför måste du hitta orsaken till överströms. Först efter felsökning av maskinen kan den fortsätta att fungera.
Parameterinställning
Genom att klicka på "Parameterinställning" och ange lösenordet 123789 anger du parameterinställningsgränssnittet.
1. Fyllningsinställning
Klicka på "Fyllningsinställning" i parameterinställningsgränssnittet för att ange fyllningsinställningsgränssnittet.
Fyllningshastighet:Klicka på rutan Nummer och ställ in fyllningshastigheten. Ju större antal, desto snabbare blir matningshastigheten. Ställ in intervallet från 1 till 99. Det rekommenderas att ställa in ett intervall på 30 till 50.
DröjsmålföreFyllning:De Mängden tid som måste gå innan du fyller. Det rekommenderas att ställa in tiden mellan 0,2 och 1 s.
Provfördröjning:Den tid det tar för skalan att få vikten.
Faktisk vikt:Visar skalans vikt just nu.
Provvikt: är vikten på den senaste förpackningen.
1)Blandningsinställning
Klicka på "Blandningsinställning" i parameterinställningsgränssnittet för att ange blandningsinställningsgränssnittet.
Välj mellan manuellt och automatiskt läge.
Automatisk:Detta innebär att maskinen börjar fylla och blandas samtidigt. När fyllningen är över stoppar maskinen automatiskt blandningen efter en försenad tid. Detta läge är lämpligt för material med god fluiditet för att förhindra att de faller på grund av blandningsvibrationer, vilket kommer att resultera i en stor avvikelse av förpackningsvikten.
Manuell:Det kommer att fortsätta kontinuerligt utan någon paus. Manuell blandning innebär att du manuellt startar eller slutar blanda. Det kommer att fortsätta göra samma åtgärd tills du ändrar hur den är inställd. Det vanliga blandningsläget är manuellt.
Blandningsfördröjning:När du använder automatiskt läge är det bäst att ställa in tiden mellan 0,5 och 3 sekunder.
För manuell blandning behöver fördröjningstiden inte ställas in.
3) utfodring
Klicka på "matningsinställning" i parameterinställningsgränssnittet för att ange matningsgränssnittet.
Matningsläge:Välj mellan manuell eller automatisk utfodring.
Automatisk:Om den materialnivå sensorn inte kan ta emot någon signal under utfodringens "fördröjningstid" kommer systemet att bedöma det som en låg materialnivå och börja mata. Det vanliga utfodringsläget är automatiskt.
Manuell:Du börjar mata manuellt genom att slå på matningsmotorn.
Fördröjningstid:När maskinen automatiskt matas eftersom materialet fluktuerar i böljande vågor under blandningen, får materialnivåsensorn ibland signalen och ibland inte kan. Om det inte finns någon fördröjningstid för utfodring kommer utfodringsmotorn att starta överfritt, vilket leder till skador på utfodringssystemet.
4) Inställningsinställning
Klicka på "Oscrambling Setting" i parameterinställningsgränssnittet för att komma in i oskjutande gränssnitt.
Läge:Välj manuell eller automatisk oavbruten.
Manuell:Det är manuellt öppnat eller stängt.
Automatisk:Det kommer att starta eller stoppa enligt förinställda regler, det vill säga när utgångsburkar har nått ett visst antal eller orsakat trängsel kommer det att stoppas automatiskt, och när antalet burkar på transportören reduceras till en viss mängd startar det automatiskt.
Ställ in "Försening av främre blockerande burkar" genom att klicka på NUMMER -rutan.
Burkens ojämnare stannar automatiskt när den fotoelektriska sensorn upptäcker att syltet på burkar på transportören överskrider "förseningen av främre blockeringsburkar."
Försening efter frontblockeringsburkar:Klicka på rutan Number för att ställa in "Försening efter främre blockeringsburkar". När sylt av burkar på transportören tas bort, går burkarna framåt normalt, och burken kommer att starta automatiskt efter förseningen.
Fördröjning av backblockeringsburkar:Klicka på NUMMER-rutan för att ställa in fördröjningen av Back-blockerande burkar. En back-can-blockerande fotoelektricitetssensor kan installeras på det kan urladdande bältet anslutet till baksidan av utrustningen. När fotolektricitetssensorn upptäcker att sylttiden för de packade burkar överskrider "fördröjningen av bakre blockerande burkar" kommer förpackningsmaskinen automatiskt att sluta fungera.
5) Vägningsinställning
Klicka på "Vägningsinställning" i parameterinställningsgränssnittet för att ange vägningsinställningsgränssnitt.
Kalibreringsvikt：Kalibreringsvikten visar 1000g, vilket indikerar vikten på kalibreringsvikten för utrustningsens sensor.
Skalvikt: Det är den faktiska vikten på skalan.
Steg i kalibrering
1) Klicka på "Tare"
2) Klicka på "nollkalibrering". Den faktiska vikten bör visas som "0", 3) Lägg 500 g eller 1000 g vikter på magasinet och klicka på "Ladda kalibrering". Den visade vikten bör vara förenlig med vikten på vikterna och kalibreringen kommer att vara framgångsrik.
4) Klicka på "Spara" och kalibreringen är klar. Om du klickar på "Ladda kalibrering" och den faktiska vikten är inkonsekvent med vikten, vänligen kalibrera enligt ovanstående steg tills den är konsekvent. (Observera att varje knapp som klickar på måste hållas ner i minst en sekund innan du släpper ut).
6) Kan positioneringsinställning
Klicka på "Can Positioneringsinställning" i parameterinställningsgränssnittet för att ange gränssnittet för Positioneringsinställningar.
Försening innan kan lyfta:Klicka på rutan Number för att ställa in "Fördröjning innan kan lyfta". Efter att burk upptäcks av den fotoelektriska detektorn, efter denna fördröjningstid, kommer cylindern att fungera och placera burk under fyllningsuttaget. Fördröjningstiden justeras enligt burkstorleken.
Försening efter kan lyfta:Klicka på rutan Nummer för att ställa in fördröjningstiden. När denna fördröjningstid har gått kan du lyfta cylindern och utföra lyftanställningar.
Kan fyllningstid: Den tid det tar för att burken kommer att falla efter att den har fyllts.
Kan komma ut tid efter att ha fallit: Kan komma ut tid efter att ha fallit.
7) Larminställning
Klicka på "Alarminställning" i parameterinställningsgränssnittet för att ange gränssnittet för larminställning.
+ Avvikelse:Den faktiska vikten är större än målvikten. Om balansen överskrider överflödet kommer systemet att alarma.
-Avvikelse:Den faktiska vikten är mindre än målvikt. Om balansen överskrider underflödet kommer systemet att alarma.
Materialbrist:A Sensor på materialnivå kan inte känna material på ett tag. Efter denna "mindre materiella" tid kommer systemet att inse att det inte finns något material i tratt och därför larm.
Motor onormal:Fönstret dyker upp om något fel händer med motorerna. Denna funktion bör alltid vara öppen.
Säkerhet onormal:För Hoppers av öppen typ, om tratten inte är stängd, kommer systemet att larma. Modulära hoppare har inte den här funktionen.
NOTERA:Våra maskiner tillverkas enligt kundernas krav genom strikt testning och inspektion, men i transportprocessen kan det finnas några komponenter som har lossat och slitna. Därför, efter mottagandet av maskinen, kontrollera förpackningen och ytan på maskinen samt tillbehör för att se om någon skada inträffade under transporten. Läs dessa instruktioner noggrant när du använder maskinen för första gången. Interna parametrar ska ställas in och justeras enligt det specifika förpackningsmaterialet.
5. Funktionstest
Fyllningstest:Klicka på "Filling Test" så startar servomotorn. Klicka på knappen igen så stoppar servomotorn. Om servomotorn inte fungerar, kontrollera gränssnittet för fyllningsinställningen för att se om den fasta rörliga hastigheten är inställd. (Gå inte för snabbt vid spiral tomgång)
Blandningstest:Klicka på knappen "Mixning Test" för att starta blandningsmotorn. Klicka på knappen igen för att stoppa blandningsmotorn. Kontrollera blandningsoperationen och se om det är korrekt. Blandningsriktningen roteras medurs (om det är felaktigt ska effektfasen växlas). Om det finns brus eller en kollision med skruven (om det finns, sluta omedelbart och ta bort felet).
Matningstest:Klicka på "matningstestet" så startar matningsmotorn. Klicka på knappen igen så stoppar matningsmotorn.
Transporttest:Klicka på "Transporttestet" så startar transportören. Klicka på knappen igen så stoppar den.
Kan ta bort testet:Klicka på "Kan oskäliga test" och motorn kommer att starta. Klicka på knappen igen så stoppar den.
Kan positioneringstest:Klicka på "Can Positioning Test", cylindern gör åtgärder, klickar sedan på knappen igen och cylindern återställs.
Kan lyfta testet:Klicka på "Can Lift Test" och cylindern gör åtgärden. Klicka på knappen igen och cylindern återställs.
Ventiltest:Klicka på knappen "Ventiltest" och pås-cylindern gör åtgärder. Klicka på knappen igen och cylindern återställs. (Vänligen bortse från om du inte är medveten om detta.)
Post Time: APR-07-2022