A. Manuell laddning
Öppna locket på mixern och ladda material direkt, eller gör ett hål på locket och lägg till material manuellt.
B. Med skruvtransportör
Skruvmataren kan transportera pulver och granulatmaterial från en maskin till en annan. Det är effektivt och bekvämt. Det kan arbeta i samarbete med förpackningsmaskinerna för att bilda en produktionslinje. Så det används ofta i förpackningslinjer, särskilt halvautomatiska och automatiska förpackningslinjer. Det används huvudsakligen för att transportera pulvermaterial, såsom mjölkpulver, proteinpulver, rispulver, mjölktepulver, fast dryck, kaffepulver, socker, glukospulver, livsmedelstillsatser, foder, farmaceutiska råvaror, bekämpningsmedel, färgämne, smak, dofter och så vidare.
Skruvtransportör består av matningsmotor, vibratormotor, tratt, rör och skruv. Standardmodell med 45 graders laddningsvinkel och 1,85 m laddningshöjd. Kapaciteten har 2m3/h、3 m3/h、5 m3/h、8 m3/h etc hastighet. Andra kan anpassas.
Arbetsprincip:
Skruvmataren för produkten uppåt genom en helt stängd spiralformad roterande axel. Skruvkroppens hastighet är högre än den för den vanliga skruvtransportören. Under inverkan av centrifugalkraften producerar det transporterade materialet och höljet friktion, vilket förhindrar materialet från att rotera med skruvbladet och övervinner problemet med materialet. Fallande gravitation, vilket förverkligar den lutande eller vertikala transporten av material.
C.Med vakuumtransportör
Vakuummatarenheten använder bubbelpoolluftpump som suger ut luft. Inloppet för absorptionsmaterialkranen och hela systemet är gjorda för att vara i vakuumtillstånd. Pulverkornen av material absorberas i materialkranen med omgivande luft och formas till luften som strömmar med material. Genom att passera absorptionsmaterialröret kommer de till magasinet. Luften och materialen separeras i den. Det separerade materialet skickas till den mottagande materialenheten. Styrcentralen styr "på/av"-tillståndet för den pneumatiska trippelventilen för matning eller utmatning av material.
I vakuummatningsenheten är tryckluftens motsatta blåsanordning monterad. När materialet töms varje gång, blåser tryckluftspulsen filtret motsatt. Pulvret som fästs på filtrets yta blåses av för att säkerställa normalt absorberande material.
Den pneumatiska vakuummataren högvakuum genom vakuumgeneratorn med hjälp av tryckluft för att uppnå materialleverans, ingen mekanisk vakuumpump, har en enkel struktur, liten storlek, underhållsfri, låg ljudnivå, lätt att kontrollera, eliminera statiskt material och i enlighet med GMP-kraven, etc.. Det höga vakuumet i vakuumgeneratorn för att säkerställa blandningen av materialets sammansättning och transport av homogenitetsmaterial och transport av homogenitetsmaterial och transport av material. är blandarens automatiska matningsanordning att välja på.
Jämförelse av skruvtransportör och skruvmatare
Fördelarna med vakuummatare inkluderar främst:
1)Dammfri sluten rörledningstransport kan effektivt minska dammföroreningar och förbättra arbetsmiljön. Det minskar också föroreningen av miljön och personalen till material och förbättrar renligheten.
2) upptar lite utrymme, kan slutföra pulvertransport i små utrymmen, vilket gör arbetsytan vacker och generös.
3)Inte begränsat av långa eller korta avstånd, speciellt lämplig för långdistanstransporter.
4)Minska den manuella arbetsintensiteten och förbättra arbetseffektiviteten. Det är förstahandsvalet för de flesta transportmetoder för pulvermaterial.
Nackdelar inkluderar:
1）Ej lämplig för att transportera material som är för vått, klibbigt eller för tungt.
2）Kraven på yttermått och densitet av material är relativt strikta. För material med olika former eller densitet kan transportkvaliteten försämras kraftigt.
Fördelarna med skruvmatare inkluderar:
1）Kraven på yttermått och materialdensitet är relativt lösa. Så länge materialen kan komma in i spiralen smidigt, kan de transporteras till höga platser i princip utan åtskillnad.
2）Det är mindre svårt att rengöra vid byte av materialtyp, och det är enklare än vakuummataren.
De största nackdelarna är:
1）Inte lämplig för långdistanstransporter, eftersom dess transporteffektivitet kommer att minska när avståndet ökar.
2）Pulver eller flygande material kan orsaka dammförorening.
Så vakuummatare och skruvmatare har var och en sina egna tillämpliga scenarier och begränsningar. Vilken matare som ska väljas bör övervägas grundligt baserat på faktorer som specifika materialegenskaper, produktionsmiljö och produktionseffektivitetskrav.
Om du har ytterligare frågor angående principen för bandmixern, kontakta oss gärna för konsultation. Lämna dina kontaktuppgifter så kontaktar vi dig inom 24 timmar för att hjälpa och klargöra eventuella tvivel du kan ha.
Posttid: Mar-06-2025