A. Manuell lastning
Öppna mixerns lock och fyll på material manuellt direkt, eller gör ett hål i locket och tillsätt material manuellt.
B. Med skruvtransportör
Skruvmataren kan transportera pulver och granulatmaterial från en maskin till en annan. Den är effektiv och bekväm. Den kan samarbeta med förpackningsmaskinerna för att bilda en produktionslinje. Därför används den ofta i förpackningslinjer, särskilt halvautomatiska och automatiska förpackningslinjer. Den används främst för att transportera pulvermaterial, såsom mjölkpulver, proteinpulver, rispulver, mjölktepulver, fasta drycker, kaffepulver, socker, glukospulver, livsmedelstillsatser, foder, farmaceutiska råvaror, bekämpningsmedel, färgämnen, smakämnen, dofter och så vidare.
Skruvtransportören består av en matarmotor, vibratormotor, tratt, rör och skruv. Standardmodellen har 45 graders laddningsvinkel och 1,85 m laddningshöjd. Kapaciteten är 2 m3/h, 3 m3/h, 5 m3/h, 8 m3/h etc. hastigheter. Andra kan anpassas.
Arbetsprincip:
Skruvmataren flyttar produkten uppåt genom en helt sluten spiralformad roterande axel. Skruvkroppens hastighet är högre än hos en vanlig skruvtransportör. Under centrifugalkraftens inverkan producerar det transporterade materialet och höljet friktion, vilket förhindrar att materialet roterar med skruvbladet och övervinner problemet med materialets fallande gravitation, vilket möjliggör lutande eller vertikal transport av material.
C. Med vakuumtransportör
Vakuummatningsenheten använder en virvelluftpump som suger ut luft. Inloppet till absorptionsmaterialkranen och hela systemet är utformat för att vara i vakuum. Pulverkornen av material absorberas i materialkranen med omgivande luft och formas till den luft som flödar med materialet. Genom att passera absorptionsmaterialröret anländer de till tratten. Luft och material separeras i den. De separerade materialen skickas till den mottagande materialenheten. Styrcentralen styr "på/av"-läget för den pneumatiska trippelventilen för matning eller tömning av material.
I vakuummatarenheten är en tryckluftsblåsanordning monterad i motsatt riktning. Varje gång materialet matas ut blåser tryckluften filtret i motsatt riktning. Pulvret som sitter fast på filterytan blåses bort för att säkerställa normal materialabsorption.
Den pneumatiska vakuummataren matar material med högt vakuum genom en vakuumgenerator med tryckluft. Materialmataren behöver inte pumpas mekaniskt. Den har en enkel struktur, är liten, underhållsfri, har lågt brus, är lätt att kontrollera, eliminerar statisk elektricitet i materialet och uppfyller GMP-kraven. Högvakuummataren använder vakuumgeneratorn för att förhindra skiktning vid transport av material och säkerställa homogenitet i den blandade materialkompositionen. Det är ett utmärkt val att använda en automatisk matningsanordning från en blandare.
Jämförelse av skruvtransportör och skruvmatare
Fördelarna med vakuummatare inkluderar främst:
1) Dammfri transport i slutna rörledningar kan effektivt minska dammföroreningar och förbättra arbetsmiljön. Det minskar också föroreningar av miljön och personal till material samt förbättrar renligheten.
2) Tar upp litet utrymme, kan transportera pulver i små utrymmen, vilket gör arbetsytan vacker och generös.
3) Inte begränsad av långa eller korta avstånd, särskilt lämplig för långdistanstransporter.
4) Minska den manuella arbetsintensiteten och förbättra arbetseffektiviteten. Det är förstahandsvalet för de flesta transportmetoder för pulvermaterial.
Nackdelar inkluderar:
1) Ej lämplig för transport av material som är för våta, klibbiga eller för tunga.
2) Kraven på yttermått och densitet hos materialen är relativt strikta. För material med olika former eller densiteter kan transportkvaliteten försämras kraftigt.
Fördelarna med skruvmatare inkluderar:
1) Kraven på yttermått och densitet hos material är relativt lösa. Så länge materialen kan passera smidigt i spiralen kan de transporteras till höga platser i princip utan åtskillnad.
2) Den är mindre svår att rengöra vid byte av materialtyp, och den är enklare än vakuummataren.
De största nackdelarna är:
1) Ej lämplig för långväga transporter, eftersom transporteffektiviteten minskar ju längre avståndet det är.
2) Pulver eller flygande material kan orsaka dammföroreningar.
Så både vakuummatare och skruvmatare har sina egna tillämpliga scenarier och begränsningar. Vilken matare man ska välja bör övervägas noggrant baserat på faktorer som specifika materialegenskaper, produktionsmiljö och krav på produktionseffektivitet.
Om du har ytterligare frågor gällande principen bakom ribbon blendern är du välkommen att kontakta oss för rådgivning. Lämna dina kontaktuppgifter så kontaktar vi dig inom 24 timmar för att hjälpa till och reda ut eventuella tvivel.
Publiceringstid: 6 mars 2025