Den här bloggen visar dig hur du använder och utför en dubbelhuvudad roterande skruvfyllare. Läs mer och lär dig nya saker!
Vad är en roterande skruvfyllare med dubbla huvuden?
Denna fyllningsmaskin är den senaste innovationen och strukturen, baserad på marknadsutvecklingsbehov och i enlighet med nationella GMP-certifieringsstandarder. Maskinen använder de senaste europeiska förpackningsteknikkoncepten, och designen är mer rimlig, stabil och tillförlitlig. Vi ökade de ursprungliga 8 stationerna till 12. Som ett resultat har rotationsvinkeln på vridbordet minskats kraftigt, vilket avsevärt förbättrar körhastigheten och stabiliteten. Utrustningen kan hantera burkmatning, mätning, fyllning, vägningsfeedback, automatisk korrigering och andra uppgifter automatiskt. Den kan användas för att fylla pulverliknande material som mjölkpulver etc.
Vad är principen?
Två fyllmedel, ett för snabb fyllning till 80 % av målvikten och det andra för gradvis komplettering av de återstående 20 %.
Två lastceller, en efter snabbfyllning för att detektera hur mycket vikt den skonsamma fyllaren behöver komplettera, och den andra efter försiktig påfyllning för att ta bort kasserat material.
Hur fungerarFungerar du med dubbla fyllhuvuden?
1. Huvudfyllmedlet når snabbt 85 % av målvikten.
2. Assistentfyllmedlet kommer att ersätta de vänstra 15% exakt och gradvis.
3. De samarbetar för att uppnå hög hastighet samtidigt som de säkerställer hög precision.
Applikationsindustri
Oavsett tillämpning kan det hjälpa en mängd olika branscher på många sätt.
Livsmedelsindustri - mjölkpulver, proteinpulver, mjöl, socker, salt, havremjöl etc.
Läkemedelsindustrin – aspirin, ibuprofen, örtpulver etc.
Kosmetikindustrin – ansiktspuder, nagelpuder, toalettpuder etc.
Kemisk industri – talkpulver, metallpulver, plastpulver etc.
Fördelar med att använda roterande skruvfyllare med dubbla huvuden
1. Pekskärm, PLC-styrsystem och tydligt arbetsläge
2. Roterande typ, två uppsättningar vägnings- och detekteringsenheter och realtidsfeedback för att säkerställa att inga defekta produkter produceras under förpackningsprocessen.
3. Den automatiska vridplattan kan placera burkarna exakt, vilket resulterar i ingen flaska eller påfyllning. De två uppsättningarna vibrationsenheter minskar effektivt materialvolymen.
4. Den övergripande strukturella designen är sund. Det finns inga döda hörn som behöver rengöras. Att ändra burkens specifikation är enkelt och snabbt.
5. Den är avsedd att användas som ett sekundärt tillskott efter vägning för att avsevärt förbättra noggrannhet och hastighet.
6. Automatisk skalning av tom burk och dubbel viktkontroll. Spår av cirkulärt tillskott.
7. Panasonic servomotordrivning med skruv- och rotationsdrift, precisionsplanetreducerare, exakt positionering och hög precision.
8. Helt förseglad och fylld, med lyftbehållare och två uppsättningar vibrations- och dammskyddsanordningar.
Vibration och vägning
1. Vibrationsröret är placerat mellan två fyllmedel och ansluts till burkhållaren.
2. Två lastceller, markerade med blå pilar, är isolerade från vibrationer och påverkar inte noggrannheten. En används för att väga den aktuella vikten efter den första huvudfyllningen, medan den andra används för att detektera om slutprodukten har nått målvikten.
Avvisa återvinning
Kasserade produkter återvinns och tillsätts till tomma burklinjer innan en andra leverans accepteras.
Publiceringstid: 21 sep-2022