SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 års tillverkningserfarenhet

Dubbelbandblandningsmaskinapplikation

Med en horisontell U-formad design kan bandblandningsmaskinen effektivt kombinera även den minsta mängden material till stora satser. Den är särskilt användbar för att blanda pulver, pulver med vätska och pulver med granulat. Den kan också användas inom bygg, jordbruk, livsmedel, plast, läkemedel etc. För en effektiv procedur och ett effektivt resultat erbjuder bandblandningsmaskinen mångsidig och mycket skalbar blandning.

Här är de viktigaste funktionerna:

- Alla sammankopplade delar är väl svetsade.

- Tankens insida är helspegelblank med band och skaft.

-Rostfritt stål 304 används i alla delar.

- Vid blandning finns inga döda vinklar.

- Formen är rund med en silikonring i locket.

- Den har ett säkert spärrsystem, ett galler och hjul.

Bandblandningsmaskinens strukturella komponenter är följande:

följer

Notera:

Lock/Kåpa - Ett lock, vanligtvis känt som ett lock, är en del av en behållare som fungerar som maskinens förslutning eller tätning.

U-formad tank - En horisontell U-formad tank som fungerar som maskinens kropp och där blandningen sker.

Band - Bandblandningsmaskinen har en bandomrörare. Bandomröraren består av en inre och en yttre spiralformad omrörare som är effektiv för att blanda material.

Elskåp - Det är där på- och avstängningsbrytaren, urladdningsbrytaren, nödbrytaren och blandningstimern är placerade.

Reducerare-Reducerlådan driver axeln på denna bandblandare, och axelns band flyttar materialen upp och ner.

Hjul - Ett odrivet hjul är installerat längst ner på maskinen för att underlätta förflyttning av bandblandningsmaskinen.

Utsläpp - När materialen blandas används utsläppsventiler för att snabbt släppa ut material utan att lämna några rester.

Ram - Tanken på bandblandningsmaskinen stöds av en ram som håller den på plats.

 

Så här fungerar en bandblandningsmaskin effektivt och ändamålsenligt:

effekt

För mycket balanserad blandning av material har bandblandningsmaskinen en bandomrörare och en U-formad kammare.

Bandomröraren består av inre och yttre spiralformade omrörare. Vid förflyttning av material flyttar det inre bandet materialet från mitten till utsidan, medan det yttre bandet flyttar materialet från två sidor till mitten, och det kombineras med rotationsriktningen.

Det ger en snabbare blandningstid samtidigt som det ger en bättre blandningseffekt.

Utloppstyper av ventiler

-Bandblandningsmaskinen har valfria ventiler såsom klaffventiler, fjärilsventiler etc.

kommer

När det gäller att anpassa din bandblandningsmaskin är det viktigt hur dina material matas ut från blandaren. Här är tillämpningen av utmatningstypen:

Bandblandningsmaskinens utloppsventil kan drivas manuellt eller pneumatiskt.

Pneumatisk: en typ av funktion som möjliggör noggrann justering av utmatningen. Pneumatisk drift för att frigöra material inkluderar snabb frigöring och inga rester.

Manuell: Det är enklare att kontrollera utloppsmängden med en manuell ventil. Den är även lämplig för material med påsflöde.

Klaffventil: Klaffventiler är det perfekta valet för utlopp eftersom de minimerar rester och begränsar mängden spill.

Fjärilsventil: används ofta för halvflytande material. Den ger bästa möjliga tätning och det finns inget läckage.

 

Material och tillämpning som används flitigt inom industrin:

 

För torrblandning av fasta ämnen och flytande material används det vanligtvis inom följande industrier:

Läkemedelsindustrin: blandning före pulver och granulat.

Kemisk industri: metallpulverblandningar, bekämpningsmedel, herbicider och mycket mer.

Livsmedelsindustrin: spannmål, kaffeblandningar, mejeripulver, mjölkpulver och mycket mer.

Byggindustrin: stålblandningar etc.

Plastindustrin: blandning av masterbatcher, blandning av pellets, plastpulver och mycket mer.

Polymerer och andra industrier.

Bandblandningsmaskiner är för närvarande vanliga i många branscher.

Jag hoppas att den här bloggen kommer att ge dig några idéer och hjälpa dig med din användning av bandblandningsmaskin.


Publiceringstid: 26 januari 2022