1. Det finns flera modellalternativ tillgängliga. Du kan välja den modell som bäst passar din produkt.
2. Skruvfyllningen är både automatisk och halvautomatisk. Du kan välja automatisk eller halvautomatisk för dina produkter.
3. Servomotor: För att uppnå hög precision vad gäller fyllningsvikt använder vi en Taiwantillverkad Delta-servomotor för att reglera skruven. Man kan ange märke.
En servomotor är ett linjärt eller roterande ställdon som möjliggör noggrann kontroll över acceleration, hastighet och vinkelposition. Den består av en lämplig motor ansluten till en positionsåterkopplingssensor. Den behöver också en ganska komplex styrenhet, som vanligtvis är en specialiserad modul gjord just för servomotorapplikationer.
4. Centrala komponenter: Det område som är av störst betydelse för skruvfyllare är skruvens centrala komponent.
Tops Group är bra på montering, precisionsbearbetning och centrala komponenter. Även om bearbetningsprecision och montering är omärkliga för blotta ögat och inte intuitivt kan jämföras, blir det uppenbart i användning.
5. Hög koncentricitet: Om skruven och axeln inte har en hög grad av koncentricitet kommer noggrannheten inte att vara utmärkt.
Mellan servomotorn och skruven använder vi en axel från ett globalt känt märke.
6. Precisionsbearbetning: För att producera en liten skruv med konsekventa dimensioner och en extremt exakt form använder Tops Group en fräsmaskin.
7. Två fyllningslägen – volym och vikt – är utbytbara.
Volymläge:
Pulvervolymen som reduceras med en skruvrotationscykel är konstant. Antalet varv som skruven måste göra för att erhålla önskad fyllningsvikt bestäms av styrenheten.
Viktläge:
En lastcell under fyllningsplattan mäter fyllningsvikten i realtid. För att uppnå 80 % av målfyllningsvikten är den första fyllningen snabb och tung.
Den andra fyllningen, som kompletterar de återstående 20 % baserat på aktuell fyllningsvikt, är exakt och gradvis.
Publiceringstid: 13 november 2023