Definition
Pulverfyllaren med dubbla huvuden uppfyller de senaste branschkraven och är GMP-certifierad. Baserad på europeisk förpackningsteknik erbjuder denna maskin en robust och pålitlig layout. Med en ökning från åtta till tolv stationer har rotationsvinkeln för vridbordet minskats dramatiskt, vilket leder till förbättrad hastighet och stabilitet. Maskinen är utrustad för att hantera automatisk burkmatning, mätning, fyllning, viktåterkoppling, automatisk korrigering och andra uppgifter, vilket gör den idealisk för fyllning av pulvermaterial.
Arbetsprincip
- Två fyllmedel, ett för snabb fyllning till 80 % av målvikten och det andra för att gradvis komplettera de återstående 20 %.
- Två lastceller, en efter snabbfyllaren för att detektera hur mycket vikt långsamfyllaren behöver komplettera och en efter långsamfyllaren för att ta bort kasserat material.
Sammansättning:
Höjdpunkter inkluderar:
1. En pekskärm, ett PLC-styrsystem och ett lättanvänt driftläge.
2. Roterande typ, två vägnings- och detekteringsenheter och realtidsfeedback för att säkerställa att inga defekta produkter produceras under förpackningsprocessen.
3. Burkarna kan placeras exakt med den automatiska vridplattan, vilket resulterar i ingen flaska eller påfyllning. Två uppsättningar vibrationsenheter minskar effektivt materialvolymen.
4. Strukturens övergripande design är rimlig. Det finns inga döda hörn som behöver rengöras. Burkens specifikationer kan enkelt och snabbt ändras.
5. Den är avsedd att användas som ett sekundärt tillskott efter vägning för att avsevärt förbättra noggrannhet och hastighet.
6. Burkskakning och viktverifiering är automatiserade. Ett spår av ett cirkulärt tillskott.
7. Precisionsplanetreducerare, noggrann positionering och högprecision Panasonic servomotordrivning med skruv och rotation.
8. Med en lyftbehållare och två uppsättningar vibrations- och dammskyddsanordningar är den helt förseglad och fylld.
Tillämpningsindustri:
Specifikation:
| Mätmetod | andra tillskottet efter påfyllning |
| Behållarstorlek | cylindrisk behållare φ50-130 (byt ut formen) 100-180 mm hög |
| Packvikt | 100–1000 g |
| Förpackningsnoggrannhet | ≤± 1–2G |
| Förpackningshastighet | ≥40–50 burkar/min |
| Strömförsörjning | trefas 380V 50Hz |
| Maskinkraft | 5 kW |
| Lufttryck | 6–8 kg/cm² |
| Gasförbrukning | 0,2 m³/min |
| Maskinvikt | 900 kg |
| En uppsättning konserverade formar skickas med. | |
Konfiguration:
| Namn | Stämpla | Ursprung |
| PLC | Siemens | Tyskland |
| Pekskärm | Siemens | Tyskland |
| Fyllningsservomotor | Speecon | Taiwan |
| Fyllningsservodrift | Speecon | Taiwan |
| Blandningsmotor | CPG | Taiwan |
| Roterande servomotor | Panasonic | Japan |
| Roterande servodrivning | Panasonic | Japan |
| Roterande precisionsplanetreducerare | Mdun | Taiwan |
| Transportbandsmotor | GPG | Taiwan |
| Brytare | Schneider | Frankrike |
| Kontaktor | Schneider | Frankrike |
| Mellanrelä | Schneider | Frankrike |
| Termisk överbelastning | Schneider | Frankrike |
| Luftcylinder | AirTAC | Taiwan |
| Magnetisk ventil | AirTAC | Taiwan |
| Vatten-oljeavskiljare | AirTAC | Taiwan |
| Materialnivåsensor | Autonik | Sydkorea |
| Materialnivå Säkerhetssensor | Bedook | Tyskland |
| Fotoelektrisk brytare | Bedook | Tyskland |
| Lastcell | METTLER TOLEDO | USA |
Detaljer:
Halvöppen behållare
Denna nivådelade tratt är enkel att öppna och underhålla.
Hängande tratt
Den kombinerade tratten är idealisk för mycket fint pulver eftersom det inte finns någon glipa i trattens nedre del.
Skruvtyp
Det finns inga hål som pulvret kan gömma sig i, och rengöringen är enkel.
Hela maskinen, inklusive bas och motorhållare, är tillverkad av SS304, vilket är starkare och av högre kvalitet.
Rengöring är enkel med fullständig svetsning, inklusive trattkanten.
Fyllningshuvuden med dubbla huvuden
1. Det primära fyllmedlet når snabbt 85 % av målvikten.
2. Assistentfyllaren kommer att exakt och gradvis ersätta de vänstra 15 %.
3. De arbetar tillsammans för att uppnå höga hastigheter samtidigt som de bibehåller precisionen.
Vibration och vägning
1. Vibrationsdonet är anslutet till burkhållaren och är placerat mellan två påfyllningsrör.
2. Två lastceller, markerade med blå pilar, är vibrationsisolerade och påverkar inte noggrannheten. Den första väger den aktuella vikten efter den första huvudfyllningen, och den andra avgör om slutprodukten har nått målvikten.
Avvisa återvinning
Innan de accepteras för en andra leverans kommer kasserade produkter att återvinnas och läggas till i tomma burklinjer.
Enligt skruvfyllningsprincipen är den mängd pulver som matas ner när skruven roterar ett varv fast. Som ett resultat kan olika skruvstorlekar användas för att uppnå högre noggrannhet och spara tid i olika fyllningsviktsområden. Det finns ett skruvrör för varje skruvstorlek. Till exempel, dia. 38 mm skruven är idealisk för att fylla behållare på 100 g–250 g.
Andra leverantörer:
Hängtyp
Pulver kommer att gömmas inuti upphängningsanslutningen, vilket gör det svårt att rengöra och förorenar även nytt pulver.
Det finns ett mellanrum vid svetsplatsen när det inte finns någon fullständig svetsning, vilket gör det lätt att dölja pulver, svårt att rengöra och kan förorena nytt material.
Motorhållaren är inte tillverkad av rostfritt stål 304.
Koppstorlek och fyllningsområde
| Beställa | Kopp | Innerdiameter | Ytterdiameter | Fyllningsområde |
| 1 | 8# | 8mm | 12mm | |
| 2 | 13# | 13mm | 17mm | |
| 3 | 19# | 19 mm | 23mm | 5–20 g |
| 4 | 24# | 24mm | 28mm | 10-40g |
| 5 | 28# | 28mm | 32mm | 25–70 g |
| 6 | 34# | 34mm | 38 mm | 50–120 g |
| 7 | 38# | 38 mm | 42mm | 100–250 g |
| 8 | 41# | 41mm | 45mm | 230–350 g |
| 9 | 47# | 47 mm | 51mm | 330–550 g |
| 10 | 53# | 53 mm | 57 mm | 500–800 g |
| 11 | 59# | 59 mm | 65 mm | 700–1100 g |
| 12 | 64# | 64 mm | 70mm | 1000–1500 g |
| 13 | 70# | 70mm | 76 mm | 1500–2500 g |
| 14 | 77# | 77 mm | 83 mm | 2500–3500 g |
| 15 | 83# | 83 mm | 89 mm | 3500–5000 g |
Produktionsbearbetning:
Företagsprofil:
Certifikat:
Vanliga frågor:
1. Tillverkar ni skruvfyllmedel?
Shanghai Tops Group Co., Ltd. är en ledande tillverkare av skruvfyllare i Kina med över tio års erfarenhet inom förpackningsmaskinindustrin.
2. Är er skruvfyllare CE-certifierad?
Inte bara fyllmedlet har CE-certifikat, utan det har även alla våra maskiner.
3. Hur lång tid tar det för skruvfyllaren att anlända?
Det tar 7–10 dagar att producera en standardmodell. Din specialanpassade maskin kan färdigställas på 30–45 dagar.
4. Vilken är ert företags service- och garantipolicy?
LIVSLANG SERVICE, TVÅÅRS GARANTI, TREÅRS MOTORGARANTI (Garantitjänst utgår om skadan inte orsakats av mänsklig påverkan eller felaktig användning.)
Erbjud tillbehör till ett rimligt pris.
Uppdatera konfiguration och program regelbundet
Webbplatstjänst eller onlinevideotjänst som svarar på alla frågor inom 24 timmar
Du kan välja mellan följande betalningsvillkor: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram och PayPal.
Vi accepterar alla avtalsvillkor för frakt, såsom EXW, FOB, CIF, DDU och så vidare.
5. Kan du utforma och föreslå lösningar?
Vi har naturligtvis ett professionellt designteam och en erfaren ingenjör. För Singapore Bread Talk designade vi till exempel en produktionslinje för brödformel.
6. Vilka typer av produkter kan skruvfyllaren hantera?
Den kan hantera alla typer av vägning och fyllning av pulver eller granulat och används ofta inom livsmedel, läkemedel, kemikalier och andra industrier.
7. Hur fungerar en skruvfyllare?
Pulvervolymen som minskas genom att vrida skruven ett varv är fast. Styrenheten beräknar hur många varv skruven måste vrida för att nå målfyllningsvikten.
