Definition
Det dubbla huvudpulverfyllmedlet uppfyller de senaste branschkraven och är GMP-certifierad. Baserat på europeisk förpackningsteknik erbjuder denna maskin en robust och pålitlig layout. Med en ökning från åtta till tolv stationer har skivspelarens enkelrotationsvinkel minskat dramatiskt, vilket leder till förbättrad hastighet och stabilitet. Maskinen är utrustad för att hantera automatisk burkmatning, mätning, fyllning, viktåterkoppling, automatisk korrigering och andra uppgifter, vilket gör den idealisk för att fylla pulvermaterial.
Arbetsprincip
- Två fyllmedel, en för snabb och 80% målviktfyllning och den andra för att gradvis komplettera de återstående 20%.
- Två belastningsceller, en efter det snabba fyllmedlet för att upptäcka hur mycket vikt det långsamma fyllmedlet behöver för att komplettera och en efter det långsamma fyllmedlet för att ta bort avvisningen.
Sammansättning:

Höjdpunkter inkluderar:

1. En pekskärm, ett PLC-kontrollsystem och ett lättanvänt driftssätt.
2. Rotary Type, Two Wegring and Detection Set och realtidsåterkoppling för att säkerställa att inga defekta produkter produceras under förpackningsprocessen.
3. JARS kan vara exakt placerade av den automatiska skivspelaren, vilket resulterar i ingen flaska, ingen fyllning. Två uppsättningar av vibrationsanordningar minskar effektivt materialvolymen.
4. Strukturens övergripande design är rimlig. Det finns inga döda hörn som ska rengöras. JAR -specifikationen kan enkelt och snabbt modifieras.
5. Det är avsett att användas som ett sekundärt tillägg efter att ha vägt för att förbättra noggrannheten och hastigheten avsevärt.
6. Skalning av burk och viktverifiering automatiseras. Ett spår av ett cirkulärt tillskott.
7. Precisionsplanetär reducerare, korrekt positionering och hög precision Panasonic servo motordrivskruv och roterande drift.
8. Med en lyftburk och två uppsättningar av vibrations- och dammskyddsanordningar är den helt tätad och fylld.
Applikationsindustri:

Specifikation:
Mätmetod | Andra tillägg efter fyllning |
Behållarstorlek | Cylindrisk behållare φ50-130 (ersätt formen) 100-180mm hög |
Förpackningsvikt | 100-1000g |
Förpackningsnoggrannhet | ≤ ± 1-2G |
Förpackningshastighet | ≥40-50 burkar/min |
Strömförsörjning | Tre-fas 380V 50Hz |
Maskinkraft | 5 kW |
Lufttryck | 6-8 kg/cm2 |
Gasförbrukning | 0,2 m3/min |
Maskinvikt | 900 kg |
En uppsättning konserverade formar kommer att skickas tillsammans med den |
Konfiguration:
Namn | Stämpla | Ursprung |
Plc | Siemens | Tyskland |
Pekskärm | Siemens | Tyskland |
Fyllning av servomotor | Speecon | Taiwan |
Fyllningstjänster | Speecon | Taiwan |
Blandningsmotor | Cpg | Taiwan |
Rotationsservotmotor | Panasonisk | Japan |
Rotary Servo Drive | Panasonisk | Japan |
Planetär reducerare | Mdun | Taiwan |
Transportmotor | Gpg | Taiwan |
Brytare | Schneider | Frankrike |
Kontaktor | Schneider | Frankrike |
Mellanelat | Schneider | Frankrike |
Termisk överbelastning | Schneider | Frankrike |
Luftcylinder | Lufttak | Taiwan |
Magnetventil | Lufttak | Taiwan |
Vattenolja | Lufttak | Taiwan |
Sensor | Autonik | Sydkorea |
Säkerhetssensor | Gata | Tyskland |
Fotoelektrisk switch | Gata | Tyskland |
Belastningscell | Mettler Toledo | Usa |
Detaljer:

Halvöppen behållare
Denna nivå delad behållare är lätt att öppna och underhålla.

Hängande behållare
Den kombinerade tratten är idealisk för mycket fint pulver eftersom det inte finns något gap i den nedre delen av tratt.

Skruvtyp
Det finns inga luckor för pulvret att gömma sig i och rengöring är enkelt.

Hela maskinen, inklusive bas- och motorhållaren, är tillverkad av SS304, som är starkare och av högre kvalitet.

Rengöring är lätt med full svetsning, inklusive trattkanten.

Dubbelhuvudfyllmedel
1. Det primära fyllmedlet kommer snabbt att nå 85% av målvikten.
2. Assistentfyllmedlet kommer exakt och gradvis att ersätta vänster 15%.
3. De arbetar tillsammans för att uppnå höga hastigheter samtidigt som de upprätthåller precision.

Vibration och vägning
1. Vibrationen är ansluten till burkhållaren och ligger mellan två fyllmedel.
2. Två belastningsceller, betecknade med blå pilar, är vibrationsisolerade och kommer inte att påverka noggrannheten. Den första väger den nuvarande vikten efter den första huvudfyllningen, och den andra avgör om slutprodukten har nått målvikten.

Avvisa återvinning
Innan de accepteras för en andra leverans kommer avvisningar att återvinnas och läggas till i tomma burklinjer.

Enligt Auger Filler -principen är volymen av pulver som tas ner av skruven som vrider en cirkel. Som ett resultat kan olika skruvstorlekar användas för att uppnå högre noggrannhet och spara tid i olika fyllningsviktsområden. Det finns ett skruvrör för varje skruvstorlek. Till exempel dia. 38mm-skruven är idealisk för att fylla 100G-250G-behållare.
Andra leverantörer:

Hängtyp
Pulver kommer att döljas inuti Hang Connection -delen, vilket gör det svårt att rengöra och förorena till och med nytt pulver.

Det finns ett gap på svetsplatsen när det inte finns någon full svetsning, vilket är lätt att dölja pulver, svårt att rengöra och kan förorena nytt material.

Motorhållaren är inte tillverkad av rostfritt stål 304.
Koppstorlek och fyllningsområde
Beställa | Kopp | Innerdiameter | Ytterdiameter | Fyllningsområde |
1 | 8# | 8mm | 12mm | |
2 | 13# | 13 mm | 17mm | |
3 | 19# | 19 mm | 23mm | 5-20G |
4 | 24# | 24 mm | 28mm | 10-40G |
5 | 28# | 28mm | 32 mm | 25-70G |
6 | 34# | 34 mm | 38 mm | 50-120g |
7 | 38# | 38 mm | 42 mm | 100-250g |
8 | 41# | 41 mm | 45 mm | 230-350g |
9 | 47# | 47 mm | 51 mm | 330-550g |
10 | 53# | 53 mm | 57 mm | 500-800G |
11 | 59# | 59 mm | 65 mm | 700-1100G |
12 | 64# | 64 mm | 70 mm | 1000-1500G |
13 | 70# | 70 mm | 76mm | 1500-2500G |
14 | 77# | 77 mm | 83 mm | 2500-3500G |
15 | 83# | 83 mm | 89mm | 3500-5000g |
Produktionsbehandling:

Företagsprofil:




Certifikat:

FAQ:
1. Är du tillverkare av Auger Fillers?
Shanghai Tops Group Co., Ltd. är en ledande skruvfyllnadstillverkare i Kina med över tio års erfarenhet inom förpackningsmaskinindustrin.
2. Är din Auger Filler CE -certifierad?
Inte bara har fyllmedlet ett CE -certifikat, utan det gör alla våra maskiner.
3. Hur lång tid tar det för skruvfyllmedlet att komma fram?
Det tar 7–10 dagar att producera en standardmodell. Din anpassade maskin kan slutföras på 30–45 dagar.
4. Vad är ditt företags service- och garantipolicy?
Livslångtjänst, tvåårsgaranti, treårig motorgaranti (garantitjänst kommer att hedras om skadan inte orsakas av mänsklig eller felaktig drift.)
Ge tillbehör till ett rimligt pris.
Uppdatera konfiguration och program regelbundet
Webbplatstjänst eller onlinevideotjänst som svarar på alla frågor inom 24 timmar
Du kan välja mellan följande betalningsvillkor: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram och PayPal.
Vi accepterar alla kontraktsvillkor för frakt, till exempel EXW, FOB, CIF, DDU och så vidare.
5. Kan du utforma och föreslå lösningar?
Vi har naturligtvis ett professionellt designteam och en erfaren ingenjör. För Singapore Bread Talk, till exempel, designade vi en produktionslinje för brödformel.
6. Vilka typer av produkter kan skruvfyllmedlet hantera?
Den kan hantera alla typer av pulver eller granulevägning och fyllning och används ofta i mat, läkemedel, kemikalier och andra branscher.
7. Hur fungerar ett skruvfyllmedel?
Pulvervolymen reduceras genom att vrida skruven en omgång är fixerad. Styrenheten kommer att beräkna hur många svängar som skruven måste göra för att nå målfyllningsvikten.