SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 års tillverkningserfarenhet

Flaskkapslingsmaskin

Kort beskrivning:

En kapsyleringsmaskin används för att automatiskt skruva på korkar på flaskor. Den är speciellt tillverkad för en automatisk förpackningslinje. Denna maskin är en kontinuerlig kapsyleringsmaskin, till skillnad från den typiska intermittenta versionen. Maskinen är effektivare än intermittent kapsylering, den trycker på locken säkrare och orsakar mindre skador på locken. Den används nu i stor utsträckning inom livsmedels-, läkemedels- och kemisk industri.


Produktinformation

Produktetiketter

Ansökan

Flaskor med skruvkork i olika storlekar, former och material kan användas med flaskförslutningsmaskinen.

A. Flaskstorlek

Bild 2

Den passar flaskor med en diameter på 20–120 mm och en höjd på 60–180 mm. Den kan dock justeras för att passa alla flaskstorlekar utanför detta intervall.

B. Flaskform

Bild 4
Bild 6
Bild 5
Bild 8

Flaskförslutningsmaskinen kan användas för att försegla en mängd olika former, inklusive runda, fyrkantiga och komplexa mönster.

C. Flaskans och korkens material

Bild 9
Bild 10

Flasktäckningsmaskinen kan hantera alla typer av glas, plast eller metall.

D. Skruvkorktyp

Bild 13
Bild 11
Bild 12

Flasktäckningsmaskinen kan skruva på alla typer av skruvkork, till exempel en pump-, spray- eller droppkork.

E. Industri

Flasktäckningsmaskinen kan användas inom ett antal industrier, inklusive pulver-, vätske- och granulatförpackningslinjer, samt livsmedel, medicin, kemi och andra områden.

Arbetsprocess

20211111150253

Huvudfunktioner

● Används för flaskor och korkar av olika former och material.
● Med PLC- och pekskärmsstyrning, enkel att använda.
● Lämplig för alla typer av förpackningslinjer, med hög och justerbar hastighet.
● Startknappen är ganska bekväm.
● Maskinen blir mer humaniserad och intelligent tack vare den detaljerade designen.
● Ett bra förhållande vad gäller maskinens utseende, samt en högkvalitativ design och utseende.
● Maskinens hölje är tillverkat av SUS 304 och uppfyller GMP-standarder.
● Alla kontaktdelar med flaskan och locken är tillverkade av livsmedelssäkra material.
● Storleken på olika flaskor visas på en digital skärm, vilket gör det enklare att byta flaskor (tillval).
● Optronisk sensor för att upptäcka och ta bort flaskor som har felaktigt förslutits (tillval).
● Automatisk inmatning av lock med ett stegvis lyftsystem.
● Remmen som används för att pressa locken lutar, vilket gör att locket kan justeras till rätt position innan pressning.

Detaljer:
Intelligent

Bild 25

Blåsaren blåser in kapsylerna i kapsylspåret efter att transportören har fört dem upp.

Bild 27

Kapsylmatarens automatiska start och stopp styrs av en anordning som detekterar kapsylbrist. Två sensorer är placerade på motsatta sidor av kapsylspåret, en för att avgöra om spåret är fullt av kapsyler och den andra för att avgöra om spåret är tomt.

Bild 29

Omvända lock upptäcks enkelt av felsensorn för locken. Felsensorn för kapsylborttagare och flasksensorn samarbetar för att uppnå en tillfredsställande kapsyleringseffekt.

Bild 31

Genom att ändra flaskornas rörelsehastighet på sin plats kommer flaskseparatorn att separera dem från varandra. I de flesta fall krävs en separator för runda flaskor och två separatorer för fyrkantiga flaskor.

Effektiv

Bild 33

Flasktransportören och korkmataren har en maximal hastighet på 100 slag per minut, vilket gör att maskinen kan köras med hög hastighet för att hantera olika förpackningslinjer.

Bild 35

Tre par hjul vrids av snabbt; det första paret kan vridas bort för att snabbt placera locken i rätt position.

Bekväm

Bild 37

Justera höjden på hela täckningssystemet med bara en knapp.

Bild 39

Justera bredden på flaskans korkspår med hjulen.

Bild 41

Kapsylmatare, flasktransportör, kapsylhjul och flaskseparator kan alla öppnas, stängas eller ändra hastighet.

Bild 42

Vrid omkopplaren för att ändra hastigheten för varje uppsättning täckhjul.

Lätt att använda

Användningen av en PLC och ett pekskärmsstyrsystem med ett enkelt operativsystem gör arbetet enklare och effektivare.

Bild 45
Bild 46

Nödstoppsknappen gör att maskinen kan stoppas omedelbart i en nödsituation, vilket skyddar föraren.

Bild 47

Parametrar

TP-TGXG-200 Flaskkapsyleringsmaskin

Kapacitet 50–120 flaskor/min Dimensionera 2100*900*1800mm
Flaskornas diameter Φ22-120mm (anpassad enligt krav) Flaskornas höjd 60-280 mm (anpassas efter behov)
Lockstorlek Φ15-120 mm Nettovikt 350 kg
Kvalificerad ränta ≥99% Driva 1300W
Matrial Rostfritt stål 304 Spänning 220V/50-60Hz (eller anpassad)

Standardkonfiguration

Inga.

Namn

Ursprung

Stämpla

1

Växelriktare

Taiwan

Delta

2

Pekskärm

Kina

TouchWin

3

Optronisk sensor

Korea

Autonik

4

CPU

US

ATMEL

5

Gränssnittschip

US

MEX

6

Pressbälte

Shanghai

 

7

Seriemotor

Taiwan

TALIKE/GPG

8

SS 304-ram

Shanghai

BaoSteel

Struktur och ritning

Bild 48
Bild 7

A. Flaskavskiljare + skruvfyllare + automatisk kapsyleringsmaskin + folieförseglingsmaskin.

Bild 22

B. Flaskavskiljare + skruvfyllare + automatisk kapslingsmaskin + folieförseglingsmaskin + märkningsmaskin

Bild 53

TILLBEHÖR INGÅR I FÖRPACKNINGEN

■ Bruksanvisning
■ Elschema och kopplingsschema
■ Säkerhetsmanual
■ Slitdelar
■ Underhållsverktyg
■ Konfigurationslista (ursprung, modell, specifikationer, pris)

Bild 49

Packningslinje 

För att bygga en förpackningslinje, flaskan Kapsyleringsmaskinen kan kombineras med en påfyllnings- och märkningsutrustning.

Frakt och förpackning

Bild 55

Fabriksmässor

Bild 56

  • Tidigare:
  • Nästa: