Shanghai Tops Group Co., Ltd

21 års tillverkningsupplevelse

Flaskkappningsmaskin

Kort beskrivning:

Flaskkappmaskin används för att automatiskt skruva lock på flaskor. Detta görs specifikt för en automatisk förpackningslinje. Den här maskinen är en kontinuerlig täckmaskin, i motsats till den typiska intermittenta versionen. Den här maskinen är mer effektiv än intermittent kapning, pressar locken säkrare och orsakar mindre skador på locken. Det används nu i stor utsträckning inom mat-, läkemedels- och kemiska industrier.


Produktdetaljer

Produkttaggar

Ansökan

Flaskor med skruvlock i olika storlekar, former och material kan användas med flaskanslutningsmaskinen.

A. Bottle storlek

Bild 2

Det passar för flaskor med en diameter på 20-120 mm och en höjd av 60-180 mm. Det kan emellertid justeras för att passa i valfri flaskstorlek utanför detta intervall.

B. flodform

Bild 4
Bild 6
Bild 5
Bild 8

Flaskanslutningsmaskinen kan användas för att möta olika former, inklusive runda, fyrkantiga och komplexa mönster.

C. flaska och mössa

Bild 9
Bild 10

Flaskanslutningsmaskinen kan hantera alla typer av glas, plast eller metall.

D. Skruvlockstyp

Bild 13
Bild 11
Bild 12

Flaskanslutningsmaskinen kan skruva på alla typer av skruvlock, till exempel en pump, spray eller dropplock.

E. bransch

Flaskanslutningsmaskinen kan användas i ett antal branscher, inklusive pulver, vätska och granuleringsförpackningslinjer, samt mat, medicin, kemikalie och andra områden.

Arbetsprocess

20211111150253

Huvudfunktioner

● Används för flaskor och mössor av olika former och material.
● Med PLC & Touch Screen Control, lätt att använda.
● Lämplig för alla typer av förpackningslinjer, med hög och justerbar hastighet.
● En-knappen som startar är ganska bekväm.
● Maskinen blir mer humaniserad och intelligent till följd av den detaljerade designen.
● Ett bra förhållande när det gäller maskinutseende samt en design och utseende på hög nivå.
● Maskinens kropp består av SUS 304 och uppfyller GMP -standarder.
● Alla kontaktdelar med flaskan och locken är konstruerade av livsmedelssäkra material.
● Storleken på olika flaskor visas på en digital skärm, vilket underlättar byte av flaskor (alternativ).
● Optonisk sensor för att upptäcka och ta bort flaskor som har varit felaktigt täckta (alternativ).
● Mata automatiskt i lock med ett stegat lyftsystem.
● Bältet som används för att trycka på locken är lutande, vilket gör att det kan justera locket till rätt läge innan du trycker på.

Detaljer:
Intelligent

Bild 25

Fläkten blåser locken in i locket efter att transportören har tagit lock till toppen.

Bild 27

Cap -matarens automatiska körning och stopp styrs av en cap -bristande enhet. Två sensorer är belägna på motsatta sidor av locket, en för att avgöra om spåret är fullt av mössor och det andra för att avgöra om spåret är tomt.

Bild 29

Inverterade lock upptäcks lätt av fellockens sensor. Felkåpor Borttagare och flaskesensor arbetar tillsammans för att uppnå en tillfredsställande täckningseffekt.

Bild 31

Genom att ändra flaskans rörliga hastighet på sitt läge kommer flaskavskiljaren att skilja dem från varandra. I de flesta fall krävs en separator för runda flaskor, och två separatorer krävs för fyrkantiga flaskor.

Effektiv

Bild 33

Flasktransportören och locket har en maximal hastighet på 100 bpm, vilket gör att maskinen kan köras med hög hastighet för att rymma olika förpackningslinjer.

Bild 35

Tre par hjulvridning lockar snabbt; Det första paret kan vändas för att snabbt placera mössor i rätt position.

Bekväm

Bild 37

Justera höjden på hela kapningssystemet med bara en knapp.

Bild 39

Justera bredden på flaskanslutningspåret med hjulen.

Bild 41

Capmatare, flasktransportör, kapsling och flaskavskiljare kan alla växlas till öppet, stänger eller ändras hastighet.

Bild 42

Vänd omkopplaren för att ändra hastigheten för varje uppsättning av hjul.

Lätt att använda

Användningen av en PLC och ett pekskärmskontrollsystem med ett enkelt driftsprogram gör arbetet enklare och effektivare.

Bild 45
Bild 46

Nödstoppknappen gör att maskinen kan stoppas omedelbart i en nödsituation, vilket håller operatören säker.

Bild 47

Parametrar

TP-TGXG-200 flaskanslutningsmaskin

Kapacitet 50-120 flaskor/min Dimensionera 2100*900*1800mm
Flaskdiameter Φ22-120mm (anpassad enligt kravet) Flaskor höjd 60-280mm (anpassad enligt kravet)
Lockstorlek Φ15-120mm Nettovikt 350 kg
Kvalificerad kurs ≥99% Driva 1300W
Matris- Rostfritt stål 304 Spänning 220V/50-60Hz (eller anpassad)

Standardkonfiguration

Inga.

Namn

Ursprung

Stämpla

1

Inverterare

Taiwan

Delta

2

Pekskärm

Porslin

Touchwin

3

Optronisk sensor

Korea

Autonik

4

Cpu

US

Atmos

5

Gränssnittschip

US

Mex

6

Pressbälte

Shanghai

 

7

Serie

Taiwan

Talike/gpg

8

SS 304 ram

Shanghai

Baosteel

Struktur och ritning

Bild 48
Bild 7

A.Bottle Unscrambler+Auger Filler+Automatisk Capping Machine+Folie Tätningsmaskin.

Bild 22

B. flaskan unscrambler+skruvfyllmedel+automatisk kapningsmaskin+folie tätningsmaskin+märkningsmaskin

Bild 53

Tillbehör som ingår i rutan

■ Instruktionsmanual
■ Elektriskt diagram och anslutningsdiagram
■ Säkerhetsoperationsguide
■ Uppsättning av bärande delar
■ Underhållsverktyg
■ Konfigurationslista (ursprung, modell, specifikationer, pris)

Bild 49

Förpackningslinje 

För att bygga en förpackningslinje, flaskan Kappmaskin kan kombineras med en fyllnings- och märkningsutrustning.

Leverans och förpackning

Bild 55

Fabrikshows

Bild 56

  • Tidigare:
  • Nästa: