Video
Allmän beskrivning
TP-TGXG-200 Automatisk flaskanslutningsmaskin används för att skruva lock på flaskor automatiskt. Det tillämpas allmänt i mat, läkemedel, kemiska industrier och så vidare. Det finns ingen gräns för form, material, storlek på normala flaskor och skruvlock. Den kontinuerliga kapningstypen gör att TP-TGXG-200 anpassar sig till olika förpackningslinjehastighet. Den här maskinen har verkligen flera syften, som tillämpas i stor utsträckning och lättdrivande. Jämfört med traditionell intermittent arbetstyp är TP-TGXG-200 mer högeffektivitet, stramare pressning och orsakar mindre skada på mössor.
Ansökan
Den automatiska täckningsmaskinen kan användas på flaskor med skruvlock i olika storlekar, former och material.
A. flaskstorlek
Den är lämplig för flaskor med 20-120 mm diameter och 60-180 mm höjd. Men det kan anpassas på lämplig flaskstorlek utöver detta sortiment också.
B. flaskform
Den automatiska täckningsmaskinen kan appliceras på olika former som rund fyrkant eller komplicerad form.
C. flaska och mössa
Oavsett glasplast eller metall kan den automatiska täckmaskinen hantera dem alla.
D. Skruvlockstyp
Den automatiska täckningsmaskinen kan skruva alla typer av skruvlock, som pump, spray, dropplock och så vidare.
E. bransch
Den automatiska täckmaskinen kan gå med i alla typer av industrier oavsett om det är pulver, vätska, granulatförpackningslinje, eller det är mat, medicin, kemi eller någon annan bransch. Oavsett var det finns skruvkåpor finns det automatiskt täckningsmaskin att arbeta med.
Konstruktions- och arbetsprocess
Den består av att ta bort maskinen och mössa mataren.
1. CAP -matare
2. CAP -placering
3. flaskavskiljare
4. Kapphjul
5. Flaskklämbältet
6. flasktransportbälte
Följande är arbetsprocess
Drag
■ Används allmänt i flaskor och mössor av olika former och material.
■ PLC & Touch Screen Control, lätt att använda.
■ Enkel drift och enkel justering, spara mycket mer mänsklig källa och tidskostnad.
■ Hög och justerbar hastighet, som är lämplig för alla typer av förpackningslinjer.
■ Stabil prestanda och hög exakta.
■ En knappstartfunktion medför mycket bekvämlighet.
■ Detaljerad design gör maskinen mer humaniserad och intelligent.
■ Bra förhållande vid utsikter av maskin, hög nivå design och utseende.
■ Maskin kropp är tillverkad av SUS 304, möta GMP -standarden.
■ Alla kontaktdelar med flaskor och lock är gjorda av materiell säkerhet för mat.
■ Digital skärm för att visa storleken på olika flaskor, vilket kommer att vara bekvämt för att byta flaska (alternativ).
■ OPTRONIC -sensor för att ta bort flaskorna som är felaktiga (alternativ).
■ Steppad lyftanordning för att mata in locken automatiskt.
■ Lock fallande del kan ta bort fellock bort (genom luftblåsning och viktmätning).
■ Bältet för att trycka på locken är lutande, så att det kan justera locket till rätt plats och sedan trycka.
Intelligent
Använd principen om olika mittbalans på två sidor av locket, endast korrekt riktningslock kan flyttas upp till toppen. Locket i fel riktning kommer att falla ner automatiskt.
Efter att transportören har tagit mössor på toppen, blåser fläkten lockar in i Cap -spåret.
Fellocksensor kan enkelt upptäcka inverterade lock. Automatiska felkåpor Remover och flaskensor, nå den goda kapningseffekten
Flaskavskiljare kommer att separera flaskor från varandra genom att justera flaskans rörliga hastighet till dess läge. Runda flaskor behöver normalt en separator, och fyrkantiga flaskor behöver två motsatta separatorer.
Cap Lack Detecting Device Controls Cap Fearer Running och stannar automatiskt. Det finns två sensorer på två sidor av locket, en för att kontrollera om spåret är fyllt med mössor, det andra för att kontrollera om spåret är tomt.
Effektiv
Den maximala hastigheten för flasktransportör och CAP -matare kan nå 100 bpm, vilket ger maskinens hög hastighet för att passa olika förpackningslinjer.
Tre par hjul vrider locken snabbt. Var och en av paret har den specifika funktionen. Det första paret kan vända omvänt för att göra det svårt att placera mössor i rätt läge. Men de kan göra att mössor vänder sig ner för att nå en lämplig position snabbt tillsammans med de andra parhjulen när locket är normalt. De tredje paren justeras något för att täta locket, så att deras hastighet är långsammast bland alla hjul.
Bekväm
Jämförelse med handhjulsjustering från andra leverantörer är en knapp för att höja eller sänka hela täckanordningen mycket bekvämare.
Fyra omkopplare från vänster till höger används för att justera hastigheten på flasktransportör, flaskklämmor, mössa klättring och flaskeparation. Ratten kan leda operatören att nå lämplig hastighet för varje slags paket enkelt.
Handhjul för att ändra avståndet mellan två flaskklämmor enkelt. Det finns två hjul i två ändar av klämbältet. Ratten leder till operatören för att komma till rätt position exakt när du byter flaskstorlek.
Växlar för att justera avståndet mellan kapslingshjul och lock. Ju närmare avstånd, desto stramare blir locket. Dial hjälper operatören att hitta ett mest lämpligt avstånd bekvämt.
Lätt att fungera
PLC & Touch Screen Control med Simple Operation -programmet gör arbetet enklare och effektivare.
Nödknapp för att stoppa maskinen på en gång i brådskande ögonblick, vilket gör att operatören håller sig säker.
| TP-TGXG-200 flaskanslutningsmaskin | |||
| Kapacitet | 50-120 flaskor/min | Dimensionera | 2100*900*1800mm |
| Flaskdiameter | Φ22-120mm (anpassad enligt kravet) | Flaskor höjd | 60-280mm (anpassad enligt kravet) |
| Lockstorlek | Φ15-120mm | Nettovikt | 350 kg |
| Kvalificerad kurs | ≥99% | Driva | 1300W |
| Matris- | Rostfritt stål 304 | Spänning | 220V/50-60Hz (eller anpassad) |
| Inga. | Namn | Ursprung | Stämpla |
| 1 | Inverterare | Taiwan | Delta |
| 2 | Pekskärm | Porslin | Touchwin |
| 3 | Optronisk sensor | Korea | Autonik |
| 4 | Cpu | US | Atmos |
| 5 | Gränssnittschip | US | Mex |
| 6 | Pressbälte | Shanghai |
|
| 7 | Serie | Taiwan | Talike/gpg |
| 8 | SS 304 ram | Shanghai | Baosteel |
Den automatiska täckningsmaskinen kan arbeta med fyllningsmaskin och märkningsmaskin för att bilda en förpackningslinje.
A. flaskan odryckare+skruvfyllmedel+automatisk täckningsmaskin+folie tätningsmaskin.
B. flaskan unscrambler+skruvfyllmedel+automatisk kapningsmaskin+folie tätningsmaskin+märkningsmaskin
Tillbehör i låda
■ Instruktionsmanual
■ Elektriskt diagram och anslutningsdiagram
■ Säkerhetsoperationsguide
■ En uppsättning bärande delar
■ Underhållsverktyg
■ Konfigurationslista (ursprung, modell, specifikationer, pris)
1. Installation av CAP -hiss- och CAP -placeringssystem.
(1) Installation av CAP -arrangemang och detekteringssensor.
CAP -hissen och placeringssystemet är separerat innan frakt, installera CAP -arrangemang och placeringssystemet på kapningsmaskinen innan du kör maskinen. Anslut systemet som visas i följande bilder:
Brist Cap Inspection Sensor (maskinstopp)
a. Anslut locket och rampen på locket med monteringsskruv.
b. Anslut motortråden med kontakten på höger sida på kontrollpanelen.
c. Anslut hela CAP -inspektionssensorn med sensorförstärkaren 1.
d. Anslut bristen på CAP -inspektionssensorn med sensorförstärkaren 2.
Justera vinkeln på CAP -klättringskedjan: Vinkeln på CAP -klättringskedjan har justerats enligt provkåpan som du tillhandahåller före leverans. Om det är nödvändigt att ändra specifikationerna för CAP (bara ändra storleken, oförändrat typen av lock), vänligen justera vinkeln på CAP -klättringskedjan med vinkeljusteringsskruv tills kedjan bara kan förmedla lock som lutar sig på kedjan med översidan. Indikation som följande:
Cap i tillstånd A är korrekt riktning när mössens klättringskedja tar upp locken.
Cap i tillstånd B kommer att släppa in tanken automatiskt om kedjan är i rätt vinkel.
(2) Justera Cap Droping System (Chute)
Vinkeln för att släppa rännan och utrymmet har redan ställts in enligt provet. Normalt om det inte finns någon annan ny specifikation av flaskor eller lock, behöver inställningen inte justeras. Och om det finns fler specifikationer än 1 specifikation av flaska eller cap, måste klienten lista artikeln på kontrakt eller dess bilaga för att säkerställa att tillverkningen lämnar tillräckligt med utrymme för ytterligare modifieringar. Metoden för justering är som följande:
Justera höjden på Cap -droppningssystemet: Vänligen tappa monteringsskruven innan du vrid handtagshjulet 1.
Justeringsskruven kan justera höjdens höjd.
Handtaghjulet 2 (på två sidor) kan justera bredden på rännan.
(3) Justera locket på locket
Locket täcker flaskmunnen från rännan automatiskt när flaskan matas in i området för locket tryck på delen. Cap -tryckdelen kan också justeras på grund av höjden på flaskor och lock. Det kommer att påverka kapningsprestanda om trycket på locket inte är lämpligt. Om positionen för Cap Press -delen är för hög kommer pressprestandan att påverkas. Och om positionen är för låg kommer locket eller flaskan att skadas. Normalt har höjden på Cap -tryckdelen justerats före transporten. Om användaren behöver justera höjden är justeringsmetoden som följande:
Vänligen förlora monteringsskruven innan du justerar höjden på locket på locket.
Det finns en annan mössa med en del med maskinen för att passa den minsta flaskan, det sätt att ändra den visas i videon.
(4). Justera lufttrycket för att blåsa locket i rännan.
2. Justera höjden på huvuddelar som helhet.
Höjden på huvuddelar som flaskfixstruktur, tandköttelastiskt snurrhjul, locktrycksdel kan justeras som en helhet av maskinhiss. Kontrollknappen för maskinhissen är på höger sida av kontrollpanelen. Användaren ska tappa monteringsskruven på de två stödpelaren innan du startar maskinhissen.
Ø betyder ner och Ø betyder upp. För att se till att spinnhjulens position matchas med mössor. Stäng av hissen och fäst monteringsskruven efter justering.
Anmärkning: Tryck på hissomkopplaren (grönt) hela tiden tills du får rätt position. Hissens hastighet är mycket långsamt, vänligen vänta på tålmodigt.
3. Justera gummelelastiskt snurrhjul (tre par spinnhjul)
Höjden på spinnhjulet justeras av maskinhissen.
Bredden på spinnhjulets par justeras enligt diametern på locket.
Normalt är avståndet mellan ett parhjul 2-3 mm mindre än mössens diameter. Operatören kan justera bredden på snurrhjulet med handtagshjulet B. (varje handtagshjul kan justera det relativa snurrhjulet).
Vänligen lossa monteringsskruven innan du justerar handtagshjulet B.
4. Justera flaskfixstrukturen.
Fixpositionen för flaskan kan justeras genom att justera positionen för fixstruktur och länkaxel. Om fixpositionen är för låg på flaskan, är flaskan lätt att lägga ner under utfodring eller tak. Tvärtom om fixpositionen är för hög på flaskan, kommer det att störa den korrekta arbetet med spinnhjul. Se till att mittlinjen för transportör och flaskfixstrukturer är på samma linje efter justering.
Vridhanteringshjul A (för att vrida handtaget med två händer) för att justera avståndet mellan flaskfixbältet. Så strukturen kunde fixa flaskan väl under pressningsprocessen.
Höjden på flaskfixbältet justeras vanligtvis av maskinhissen.
(FÖRSIKTIGHET: Operatören kan justera höjden på flaskfixbältet i ett mikro-scope efter att det är löst monteringsskruven på 4 länkaxel.)
Om operatören behöver flytta fixbälte i ett stort sortiment, justera bältets position efter lossningsskruv 1 och skruva 2 ihop, och om operatören behöver justera bälteshöjden i ett litet intervall, vänligen lossa skruven 1 bara och vrid justeringsknappen.
5. Justera flaskutrymmet justeringshjul och räcke.
Operatören bör ändra positionen för flaskutrymme justeringshjul och räcke när du byter ut specifikationen av flaskan. Utrymmet mellan utrymmet justeringshjul och räcke bör 2-3 mm mindre än flaskans diameter. Se till att mittlinjen för transportör och flaskfixstrukturer är på samma linje efter justering.
Lossningsjusteringsskruv kan justera positionen för flaskutrymme justeringshjulet.
Löst justeringshandtag kan justera räckets bredd på båda sidor av transportören.
